选择纵剪线对于一个工厂来说是一件比较大的事情，首先纵剪线在数控锻压中属于大型的锻压设备，成本比较的大，其次纵剪线的种类性能非常的多，如果不仔细选择，有时候采购回来很多功能用不上造成了成本浪费，还会对于一些其他的方面如环境保护，可操作性能等都是需要考虑的方面。
纵剪线作为小型设备，其主要功能的完成过程中功耗是比较小的。国产纵剪线在计制造过程中由于技术认识不足，多以大功率满足功能要求。在一些设备中，由于结构或操作等原因，采用吸料边方案较为合适，然而在设计不合理时也无法将料边吸出。此时对于制造商来讲加大风机功率是惯用手法。这样的话会将用户的使用成本提高。噪音是设备比较突出的问题，在加大功率的同时设备的噪音也会加大。
一、纵剪线在使用过程中总会出现对于一些种类的材料很难进行分条。例如在分切BOPP白膜时分切速度比较高，分切质量也比较满意。然而在分切PE印刷品时纵剪线会表现的勉为其难，速度不高，分切质量较差。纠其原因我们可以发现还是设备在设计加工控制方面表现出来的不足，导致分切性能不稳定。
二、所有纵剪线制造出来基本上都是可以使用的，但机器的可操作性是国产设备中一个长期不足。纵剪线的上卷下卷，断料穿料，刀架调整，刀片更换以及设备的正常保养维修等一些经常性操作问题一直让诸多操作者感到不满。设备的不足表现在设备的高速旋转部件，传动链中，分切部中，液压气动动作等保护警示措施不够。那么这些问题归其原因是设备的制造者们一直都在忽视这方面的问题。